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宝利特转道博弈高端市场
2018-6-15  18:7

                                                             ------客户少了,产量少了,产值却多了
  记者 赵碧莹 文/图
  说起博猫娱乐鞋的发展历史,这家企业是不得不提的,它比大多数鞋企走得早、走得快,1995年就走出国门,曾经一年生产1750万双鞋子,员工6000多人,它就是宝利特集团股份有限公司。
  现在,宝利特员工只有2000多人,每年生产鞋子七八百万双。对比数据,是宝利特在走下坡路吗?并不是!这几年,宝利特一直在做减法,他们的工人少了,产量少了,客户少了,就连设计人员和每年鞋样的打样都在减少,而这些“减少”,都是他们有意为之……
                                               打破体制禁区,成立全国第一家股份合作制企业
  宝利特的故事,我们还得从头说起。
  1983年1月15日,在博猫娱乐牧屿,一家由几个农民以“打硬股”形式合伙创办的企业——博猫娱乐牧屿牧南工艺美术厂,领到了由当时的博猫娱乐县工商局核发的“社员联营集体”营业执照。
  “社员联营集体”的说法,在全国是第一次;牧南工艺美术厂在工商局报上正式“户口”,成为“合法”的股份合作制企业,在全国也是第一家。
  此举非凡的意义在于,它率先大胆打破体制禁区,确认企业的性质为股份合作制,这是我国农村经济体制上的重大突破。
  董事长陈华根当时在接受采访时表示,他们最初其实是想要去申请一顶“红帽子”,成为集体企业,避免私人办厂被“割尾巴”的危险。
  没想到,管工商企业登记的干部陈心鹤的思想比陈华根等人还要开放。他说:“国家鼓励创办私营企业是大势所趋,我干脆给你们登记成联户、合伙企业。”
  1982年12月18日,博猫娱乐企管局为他们颁发了【1982】第74号文件,文件中明确地写着同意建办企业,“企业性质属社员联营(集体)”。1983年1月15日,凭着这张批文,博猫娱乐县工商局在尚无先例可循的情况下,大胆突破工商登记上的禁区,率先为当时的牧屿公社牧南工艺美术厂核发了“社员联营集体”营业执照,企业性质被定为“自主生产、几个合伙、自负盈亏、联劳建办”。
  那时,他们谁也没有想到:这一本营业执照后来竟成为全国第一本有据可查、由工商行政管理部门批准的股份合作制企业营业执照。
  回忆起当年的情景,陈华根说,当初登记时只是因为这样可以有自主权,少一些麻烦,没想到,股份合作有这么大的发展活力。渐渐地,宝利特从当初生产板刷鞋楦的小作坊成为今天博猫娱乐鞋业的龙头企业。
                                            紧跟改革浪潮,走出国门扩大版图
  如今,继承父业的集团总裁陈敏智这一代人,利用现代企业制度,紧抓改革机遇,将企业越做越大,走出国门,在国外市场上不断地拓展版图。
  “在宝利特还是博猫娱乐牧屿牧南工艺美术厂时,产品是很杂的,后来开始生产布鞋,再后来转到港式凉鞋,什么产品有市场就做什么。”陈敏智说,直到1987年,牧南工艺美术厂改名为博猫娱乐县第二鞋帽厂之后,才渐渐改变了销售方向,销售对象从各地的供销社转向了各类批发市场。
  “那时候,各地的批发市场很多,尤其是北方,需求量很大。当时,国内资源相对匮乏,我们的生意好得不得了。”陈敏智说,“当时生意好到什么程度?厂门口要排队才能进来,排队的号码一转手就能卖到50元钱,当时的50元可能和现在的5000元差不多。”
  在积累了一定的实力后,1992年,公司又改名为台州达利宝鞋业有限公司。1994年,公司迎来了重大的发展契机。买地、建厂房,正儿八经地从作坊式生产转变为工业化生产,同时,公司名字正式改为台州宝利特鞋业有限公司。
  1995年,响应政府发展外向型经济的号召,宝利特开始尝试做外销,“我们的外销之路是从参加广交会开始的,后来又参加国外各类专业展会,慢慢地将产品推了出去。”
  为了达到国外市场的要求,1999年,宝利特引进ISO9000质量认证体系;2000年,再次兴办工厂,从台湾引进管理团队,引进先进的冷粘鞋流水线……宝利特几乎每年都有新动作。2002年,完成股份制改造,更名为浙江宝利特股份有限公司。2007年,宝利特正式更名为宝利特集团股份有限公司,并沿用至今。
  陈敏智告诉记者,宝利特走的每一步,都在紧跟改革的步伐。“在政府鼓励发展外向型经济时,我们走出去寻找新的市场,企业的发展速度一下子就提升了,工人数量从原来的几百人,到后来八九百人,再到6000多人,一年生产的鞋子数量有1750万双。”他说,那时候,宝利特的客户也多,有好几百人,生产的产品很杂,高端、中端、低端,什么档次的产品都做。
                                                      调整产品方向,开发高端市场
  这样的接单方式,一直延续到了2015年。
  “在2015年以前,我们一直是走量的,没有细分市场。后来,我们发现,企业每年生产那么多的鞋子,却未见得赚了多少钱,加上招工越来越难,很多海外市场也不是很稳定,货款风险大,这时,公司领导层就开始考虑对客户结构和市场进行一次梳理。”高莹是宝利特鞋业开发中心经理,在陈敏智等新一代企业领导对企业发展有了更新的理解后,她目睹着宝利特发生了喜人的变化。
  “宝利特从2015年开始重点开拓欧美市场和日本市场。”高莹在这家企业工作已经有十几年时间,在她看来,相比以前,如今欧美线和日本线的客户对宝利特提出了更高的要求。“在质量上,从材料到半成品到成品,统统都要检测,鞋跟高度、鞋子宽度、针距多少,都要用尺子一一测量,严格把控每一个细节。”高莹说,一开始进入这些市场是很痛苦的,就拿欧美线来说,当时他们的订单基本都在台湾企业手里,宝利特想要在他们那抢占份额,就必须自我提高,来达到欧美客户的要求。“生产习惯要一一改变,他们完全是用数据说话的。以前,我们生产时觉得差不多了的,在他们这里都不行,他们没有‘差不多’‘大概’这类的说法。这也要求我们,要把每一个产品的细节都体现在数据里。”
  高莹说,和欧美线客户的合作中,从产品的开发到投产,从试版样到确认样、广告样等各种样品,他们要检验七八次,不断磨合,精细到千分尺才算通过,甚至来拿鞋子时,里面看不到的东西都要剪开来检验。
  “而日本线的要求,比欧美线还要高一点。比如,在鞋子外观设计上、消费者感受上,他们都会关注。”高莹说,客户对产品提出了高要求,宝利特不得不在开发设计环节上也进行了提升。“以前,我们的设计师就好比手工艺人,个人喜好对版式的影响非常大,而现在更多的是追寻流行趋势,更精准地设计鞋样,毕竟在市场竞争越来越激烈的当下,企业的竞争力要体现在每一个环节上。比如,在前端开发过程中,设计师就要精细考虑开发设计效果和成本控制。”
  通过对市场、对客户的调整,2015年以前,东南亚等市场占了宝利特30%~40%的订单量,但如今,市场重心已经转移,欧美市场和日本市场的订单量占了一半以上,非洲和东南亚的订单几乎都不做了。客户也从原来的100多人删选至30多人。以前,客户目录里,3万双以下的订单很多,现在基本看不到了。通过高端市场的开发,现在宝利特鞋子的出口量虽然减少了,销售额却在稳步增长。

延伸阅读:                               宝利特新能源:追着阳光走,突围光伏寒冬
  本报讯(记者赵碧莹)2006年,对于宝利特来说是一个新的开始,这一年,宝利特开始尝试多元化经营,启动了光伏发电项目,成立了浙江宝利特新能源股份有限公司。“新能源公司直接以股份制的形式注册,希望以后能成为一家上市公司。”陈敏智说,而事实证明,这种迎合历史发展的创新终将超越传统,到去年年底,宝利特新能源的销售额已经超越了鞋业。“新能源的销售额已经达到4亿元左右,鞋业是3.9亿元。”
  记者了解到,宝利特是国内较早一批进入光伏行业的企业之一,当时正好碰到了光伏行业产能需求爆发期。
  那时候国外市场很好,欧洲很多国家在发展光伏屋顶,对于光伏产品的补贴非常高,所以宝利特70%的产品都销往欧洲。
  不只是宝利特,那几年,国内迅猛发展的光伏企业主要的目标市场都在欧美。但是,就是因为市场过于集中,造成了之后企业遭遇欧盟“双反”政策而措手不及,狼狈后退。
  浙江宝利特新能源有限公司副总经理赵东说,之后,宝利特意识到“鸡蛋不能放在一个篮子里”的道理,开始调整产品结构、开发新兴市场。“如今,宝利特新能源把南美、中东、东南亚、澳大利亚等市场都逐渐发展了起来,合作对象遍布80多个国家和地区。”
  “除了开发新兴市场,在市场整体低迷时期,我们依旧坚持质量建设,注重差异化产品研发。”赵东介绍,此前,公司自主研发的黑色全新组件在英国等国家受到了广泛欢迎。“就是这款全黑组件,让我们在2012年拿到了全球第一个光伏行业的外观专利。”
  在宝利特新能源展厅的墙面上,记者看到了满墙的专利证书和认证证书。“我们的产品大多是自己研发的,也申请了相关专利。除此之外,因为主要用于出口,对企业的资质要求非常高,所以我们出口每一个市场都会去申请相关质量认证,这也是国外市场的通行证。”赵东说,光这些市场的认证,他们就花费了上千万元。
  关于光伏行业的未来,赵东认为,光伏行业之所以进入“寒冬”,主要是因为国内产能过剩和国外贸易保护主义抬头,不代表产品需求有所下降。事实上,近几年,国家一直在扶持新能源行业,新能源基地和园区都在不断建设中,市场对光伏行业的需求也在不断增长。近几年,宝利特就通过建设家庭分布式光伏发电站的方式,把一部分市场转回到了国内。 



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